Konica Minolta accelera sulla trasformazione della stampa professionale, puntando su innovazione tecnologica, automazione dei processi e una visione industriale orientata alla massima personalizzazione. La multinazionale giapponese si propone come partner strategico per i centri stampa che vogliono aumentare produttività, qualità e sostenibilità in un mercato sempre più frammentato e time-sensitive.
La trasformazione digitale come necessità competitiva

“Il trend principale che caratterizza oggi il mondo del printing industriale è la transizione verso il digitale – sostiene Marco Rossi, product manager professional printing di Konica Minolta Italia -. I volumi si riducono mentre la personalizzazione diventa sempre più estrema rendendo economicamente insostenibile la logica offset tradizionale e facendo del digitale l’unica vera risposta”.
Dietro questa lettura del mercato prende forma un portafoglio che combina hardware ad alte prestazioni, workflow software scalabili e un modello di Canale fondato su partner territoriali in grado di garantire tempi di intervento rapidi.
“Per un brand che vuole parlare ‘uno-a-uno’ al proprio target – prosegue Rossi – la comunicazione stampata deve oggi rispettare le stesse tempistiche real-time di una campagna online. Da qui l’interesse crescente verso applicazioni di direct mailing su misura e verso segmenti ad alto potenziale come etichetta e light packaging, che stanno vivendo una nuova primavera grazie alla possibilità di produrre lotti ridotti, multivarianti, con tempi di setup minimi”.
High Chroma, il ponte cromatico fra schermo e carta
All’interno di Konica Minolta l’esigenza di coerenza fra visual digitale e fisico trova risposta nella tecnologia High Chroma.
“Il nostro sistema AccurioPress C84hc, con soli quattro colori di processo, riesce a riprodurre quasi completamente lo spazio colore sRGB e mette finalmente in continuità schermo e carta – afferma Rossi -. Un sistema progettato per soddisfare le esigenze di stampatori commerciali, studi di design, agenzie pubblicitarie e aziende con centri stampa interni. Il toner High Chroma estende il gamut oltre i limiti CMYK tradizionali e restituisce verdi, blu, viola e magenta di saturazione inedita: un vantaggio decisivo nella riproduzione di colori specifici, come i loghi aziendali”.
Velocità, qualità e automazione
Sul versante della produttività Konica propone la serie AccurioPress C14010/S e C12010/S raggiunge 140 e 120 pagine A4 al minuto con supporti fino a 450 gsm e quinto colore presente nei modelli “S”.
Ma il salto di qualità, insiste Rossi, non sta solo nella meccanica: “Il vero obiettivo è far lavorare il sistema di stampa nel modo più automatizzato possibile: l’operatore carica la carta, i sensori la riconoscono e la stampa parte. I sensori multimediali intelligenti IM-104 e 105 identificano automaticamente il tipo, la grammatura e il formato della carta, mentre il nuovo Intelligent Quality Care IQ-601 gestisce calibrazione, profilazione e ispezione in linea, riducendo scarti e tempi di avviamento”.
Per intercettare la crescita nella stampa di etichette “premium” Konica ha predisposto AccurioLabel 400, che porta la velocità a bobina fino a 40 metri al minuto, introduce un quinto colore bianco ad alta opacità e integra l’IQ-520 con spettrofotometro on-board, così da mantenere la calibrazione costante senza rallentare la produzione. L’ampio ventaglio di substrati, che spazia da carte naturali materiche, a supporti metallizzati e film trasparenti, apre sbocchi in molteplici settori in cui la personalizzazione del packaging è un fattore di differenziazione competitiva come enologico, cosmetica e chimica.
La capacità di aggiungere valore tattile e visivo allo stampato passa per AccurioShine 3600, dispositivo entry level (formato B3) che consente di nobilitare le stampe digitali e offset combinando, in un singolo passaggio, hot-foiling e vernice spot UV a effetto serigrafico per ottenere effetti a rilievo 2D/3D, grazie alle teste inkjet proprietarie e alla tecnologia brevettata AIS SmartScanner per il registro automatico. Il modulo Corona per ottenere la massima adesione e precisione della vernice sui supporti di stampa e l’asciugatore LED riducono consumi energetici e semplificano la gestione rispetto ai processi serigrafici tradizionali.
Tutte le soluzioni professionali di Konica Minolta si avvalgono della suite software AccurioPro Flux 10.2 che Rossi descrive come: “il software che fa davvero la differenza fra profitto o non profitto, mettendo a disposizione una gamma di strumenti per organizzare, automatizzare e ottimizzare l’intero flusso di stampa di un’azienda”.
Il sistema, infatti, automatizza pre-flight, imposizione, nesting e label-impose; con un upgrade di licenza consente di creare vetrine web-to-print B2B che pre-impaginano i file in base a template e listini dedicati, lasciando all’operatore solo il caricamento dei supporti.
Un modello di Canale radicato sul territorio
Konica Minolta affida la vendita, l’assistenza tecnica e lo sviluppo consulenziale delle soluzioni a una rete selezionata di partner locali, che operano come estensione diretta della casa madre sul territorio.
“La prossimità geografica si traduce in una capacità di intervento immediata , che rappresenta un vantaggio impagabile per il cliente finale – sostiene Rossi –. Inoltre favorisce una relazione commerciale più continuativa e personalizzata, in linea con le aspettative del mercato italiano”.
L’azienda fornisce al proprio Canale formazione costante, supporto pre-vendita e affiancamento nelle attività di scouting di nuovi clienti, contribuendo a rafforzare le competenze del partner e la qualità percepita dal mercato.

